Just-in-Time-Bestandskontrolle
Die Just-in-Time-Bestandskontrolle (JIT) reduziert die Bestandsmenge, die ein Unternehmen verwaltet. Das Konzept basiert auf einer Reihe von Lean-Manufacturing-Aktivitäten, bei denen nur genügend Produkte hergestellt werden, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Dieses Steuerungssystem zieht dazu die Nachfrage durch eine Produktionsanlage, in der jeder Schritt im Produktionsprozess nur zur Produktion einer begrenzten Menge an Inventar berechtigt ist. Die Just-in-Time-Bestandskontrolle umfasst die Implementierung der folgenden Konzepte:
Konzept ziehen . Unter JIT wird jeder Schritt im Produktionsprozess durch eine Benachrichtigung oder ein Kanban ausgelöst, die bzw. das von der nachgeschalteten Workstation bereitgestellt wird und eine Anforderung für eine bestimmte Menge eines Artikels darstellt. Eine Workstation darf nur den genauen Betrag der Autorisierung vorlegen. Wenn die nachgeschaltete Workstation kein Kanban ausgibt, bleibt die Workstation bis zur Benachrichtigung inaktiv. Das Pull-Konzept reduziert somit den Bestand an unfertigen Erzeugnissen massiv. Im Vergleich dazu führt ein herkömmliches Push-Fertigungssystem Arbeitsaufträge durch das Produktionssystem, die auf Prognosen basieren und in der Regel zu einem bestimmten Zeitpunkt zu viel größeren Lagerbeständen im Produktionssystem führen.
Losgrößen . Wo immer möglich, befürwortet JIT sehr kleine Produktionslosgrößen, vorzugsweise nur eine Einheit. Dies bedeutet, dass sich der Lagerbestand in sehr kleinen, diskreten Chargen durch den Produktionsprozess bewegt. Sobald jedes Los fertiggestellt ist, wird es sofort an die nächste nachgeschaltete Arbeitsstation weitergeleitet, wo das Produktionspersonal es inspiziert und es sofort ablehnen kann, wenn die Qualitätsstandards nicht eingehalten werden. Diese sofortige Rückkopplungsschleife begrenzt die im Produktionssystem erzeugte Schrottmenge erheblich.
Maschineneinstellungen . JIT befürwortet kleine Losgrößen, aber dies ist unmöglich, wenn die Einrichtung einer Maschine für jeden Produktionslauf lange dauert. Folglich stehen eine Reihe von Werkzeugen und Konzepten zur Verfügung, um die Rüstzeiten der Maschine erheblich zu verkürzen. Auf diese Weise wird es kostengünstig, eine Maschine schnell zurückzusetzen, um auch nur eine einzige Einheit herzustellen. Dies wiederum führt tendenziell zu einer Verringerung der Lagerbestände, da die Kosten für eine Maschineneinrichtung nicht mehr über einen sehr langen Produktionslauf verteilt werden müssen.
Inventarbewegungen . Wenn die Lagerlosgrößen so klein sind (wie bereits erwähnt), ist es sinnvoller, sie in sehr kleine Transportbehälter zu legen und sie mit einem Förderband zur nächsten Arbeitsstation zu bringen. Dadurch entfällt viel Personal und Ausrüstung für den Materialtransport. Darüber hinaus bewegt das Management die Arbeitsstationen mit größerer Wahrscheinlichkeit näher zusammen, um die Fahrzeit auf den Förderbändern zu verkürzen. Dies reduziert wiederum die Menge des in Arbeit befindlichen Inventars, das zwischen den Arbeitsstationen transportiert wird.
Just-in-Time-Lieferungen . Ein JIT-System erfordert keine große Menge an Inventar vor Ort. Tatsächlich ist möglicherweise überhaupt kein Inventar vor Ort vorhanden. Stattdessen verlangt ein Unternehmen von seinen Lieferanten, dass sie sich einem Qualitätszertifizierungsprozess unterziehen (damit keine zeitaufwändigen Inspektionen eingehen), und lassen sie dann eine große Anzahl kleiner Lieferungen durchführen, manchmal direkt dorthin, wo die Teile in der Branche benötigt werden Fertigungsprozess. Dieser Ansatz erfordert, dass ein Unternehmen die Dienste eines Clusters hocheffizienter lokaler Lieferanten nutzt. Dies kann die Investition eines Unternehmens in den Rohstoffbestand nahezu eliminieren.
Just-in-Time-Bestandskontrolle ist daher eine Reihe von Systemen, mit denen eine große Menge an Beständen aus einem Unternehmen herausgepresst werden kann. Die Schwachstelle der Bestandskontrolle sind mögliche Schwankungen bei Just-in-Time-Lieferungen. Wenn sie unterbrochen werden, hat ein Unternehmen keinen Inventarpuffer und muss daher seinen Produktionsbetrieb einstellen. Daher ist ein beträchtliches Maß an Lieferkettenmanagement erforderlich, damit die Just-in-Time-Bestandskontrolle ordnungsgemäß funktioniert.
