Die Nutzungsabweichung
Eine Nutzungsabweichung ist die Differenz zwischen der erwarteten Anzahl der in einem Prozess verwendeten Einheiten und der tatsächlich verwendeten Anzahl. Wenn mehr Einheiten als erwartet verwendet werden, wird die Differenz als ungünstige Varianz angesehen. Wenn weniger Einheiten als erwartet verwendet werden, wird die Differenz als günstige Varianz angesehen. Beispielsweise beträgt die Standardanzahl von Unzen Titan, die zur Herstellung eines Widgets benötigt wird, zehn. Wenn die tatsächlich verwendete Anzahl elf ist, gibt es eine negative Nutzungsabweichung von einer Unze.
Eine Nutzungsabweichung kann in Bezug auf die Anzahl der Differentialeinheiten angegeben werden. Sie kann auch in Währung umgerechnet werden, indem die Varianz mit den Standardkosten der Einheiten multipliziert wird. Wenn eine Unze Titan 100 US-Dollar kostet, betragen die Kosten für die Nutzungsabweichung von einer Einheit 100 US-Dollar. Die Berechnung dieser kostenpflichtigen Form der Nutzungsabweichung lautet:
(Tatsächliche Nutzung - Erwartete Nutzung) x Standardkosten pro Einheit
Das Nutzungsabweichungskonzept wird am häufigsten angewendet, um das Volumen der in einem Produktionsprozess verwendeten Materialien zu beurteilen, und wird als direkte Materialverbrauchsabweichung bezeichnet. Das Konzept wird auch auf den Arbeitsaufwand angewendet. In diesem Fall wird es als Varianz der Arbeitseffizienz bezeichnet.
Die Nutzungsabweichung kann aus Managementsicht von erheblichem Nutzen sein, da sie Bereiche hervorhebt, in denen möglicherweise zu viel Abfall anfällt. Diese Bereiche können dann untersucht werden, gefolgt von einem oder mehreren Verbesserungsprojekten.
Das Nutzungsabweichungskonzept wird nur in einem Standardkostensystem verwendet, in dem das technische Personal Standardnutzungsstufen erstellt, die die Grundlage für Analysen bilden. Standardnutzungsbeträge werden in Stücklisten (für Materialien) oder in Arbeitsabläufen (für Arbeit) gespeichert. Diese Standards können von Zeit zu Zeit angepasst werden, basierend auf nachfolgenden technischen Überprüfungen von Produkten und Prozessen und auf Änderungen des erwarteten Schrottgehalts, der aus einem Prozess stammt. Wenn ein Standard falsch eingestellt ist, löst dies eine im Wesentlichen bedeutungslose Varianz aus, da die Vergleichsbasis falsch ist.
