Zielkalkulation
Die Zielkalkulation ist ein System, bei dem ein Unternehmen im Voraus die Preise, Produktkosten und Margen plant, die es für ein neues Produkt erzielen möchte. Wenn ein Produkt nicht auf diesen geplanten Ebenen hergestellt werden kann, wird das Designprojekt vollständig abgebrochen. Mit der Zielkalkulation verfügt ein Managementteam über ein leistungsstarkes Tool zur kontinuierlichen Überwachung von Produkten ab dem Zeitpunkt ihres Eintritts in die Entwurfsphase und ab dem gesamten Produktlebenszyklus. Es gilt als eines der wichtigsten Instrumente zur Erzielung einer gleichbleibenden Rentabilität in einer Fertigungsumgebung.
Die Hauptschritte im Zielkalkulationsprozess sind:
Forschung betreiben . Der erste Schritt besteht darin, den Markt zu überprüfen, auf dem das Unternehmen Produkte verkaufen möchte. Das Designteam muss die Produktmerkmale bestimmen, die Kunden am wahrscheinlichsten kaufen, und den Betrag, den sie für diese Merkmale bezahlen. Das Team muss sich über den wahrgenommenen Wert einzelner Funktionen informieren, falls es später bestimmen muss, welche Auswirkungen dies auf den Produktpreis haben wird, wenn eine oder mehrere Funktionen fallen gelassen werden. Es kann erforderlich sein, eine Produktfunktion später zu löschen, wenn das Team entscheidet, dass die Funktion nicht bereitgestellt werden kann, während die Zielkosten weiterhin erreicht werden. Am Ende dieses Prozesses hat das Team eine gute Vorstellung davon, zu welchem Zielpreis es das vorgeschlagene Produkt mit bestimmten Funktionen verkaufen kann und wie es den Preis ändern muss, wenn einige Funktionen aus dem Produkt entfernt werden.
Berechnen Sie die maximalen Kosten . Das Unternehmen stellt dem Designteam eine vorgeschriebene Bruttomarge zur Verfügung, die das vorgeschlagene Produkt verdienen muss. Durch Subtrahieren der vorgeschriebenen Bruttomarge vom prognostizierten Produktpreis kann das Team leicht die maximalen Zielkosten bestimmen, die das Produkt erreichen muss, bevor es in die Produktion aufgenommen werden kann.
Entwickeln Sie das Produkt . Die Ingenieure und Beschaffungsmitarbeiter im Team übernehmen nun die führende Rolle bei der Erstellung des Produkts. Das Beschaffungspersonal ist besonders wichtig, wenn das Produkt einen hohen Anteil an Kaufteilen aufweist. Sie müssen die Komponentenpreise auf der Grundlage der für das Produkt erwarteten erforderlichen Qualitäts-, Liefer- und Mengenstufen festlegen. Sie können auch an der Auslagerung von Teilen beteiligt sein, wenn dies zu geringeren Kosten führt. Die Ingenieure müssen das Produkt so entwerfen, dass es das Kostenziel erreicht. Dazu gehören wahrscheinlich mehrere Konstruktionsiterationen, um festzustellen, welche Kombination aus überarbeiteten Funktionen und Konstruktionsüberlegungen zu den niedrigsten Kosten führt.
Laufende Aktivitäten . Sobald ein Produktdesign fertiggestellt und genehmigt ist, wird das Team neu zusammengestellt, um weniger Designer und mehr Wirtschaftsingenieure einzubeziehen. Das Team tritt nun in eine neue Phase der Reduzierung der Produktionskosten ein, die sich über die gesamte Lebensdauer des Produkts erstreckt. Zum Beispiel können Kostensenkungen durch Abfallreduzierungen in der Produktion (bekannt als Kaizen-Kalkulation) oder durch geplante Lieferantenkostenreduzierungen entstehen. Diese laufenden Kostensenkungen bringen dem Unternehmen genügend zusätzliche Bruttomarge, um den Preis des Produkts im Laufe der Zeit als Reaktion auf das zunehmende Wettbewerbsniveau weiter zu senken.
Das Designteam verwendet einen der folgenden Ansätze, um seine Kostensenkungsbemühungen stärker zu fokussieren:
An Komponenten gebunden . Das Designteam teilt das Kostensenkungsziel auf die verschiedenen Produktkomponenten auf. Dieser Ansatz führt tendenziell zu inkrementellen Kostensenkungen für dieselben Komponenten, die bei der letzten Iteration des Produkts verwendet wurden. Dieser Ansatz wird häufig verwendet, wenn ein Unternehmen lediglich versucht, ein vorhandenes Produkt mit einer neuen Version zu aktualisieren, und dieselbe zugrunde liegende Produktstruktur beibehalten möchte. Die durch diesen Ansatz erzielten Kostensenkungen sind tendenziell relativ gering, führen jedoch auch zu einer hohen Produkterfolgsrate sowie zu einer relativ kurzen Entwurfszeit.
An Funktionen gebunden . Das Produktteam teilt das Ziel der Kostenreduzierung auf verschiedene Produktmerkmale auf, wodurch die Aufmerksamkeit von Produktdesigns abgelenkt wird, die möglicherweise vom Vorgängermodell übernommen wurden. Dieser Ansatz führt tendenziell zu radikaleren Kostensenkungen (und Konstruktionsänderungen), erfordert jedoch auch mehr Zeit für die Konstruktion und birgt ein höheres Risiko für Produktfehler oder zumindest höhere Garantiekosten.
Von diesen Methoden verwenden Unternehmen eher den ersten Ansatz, wenn sie ein routinemäßiges Upgrade auf ein vorhandenes Produkt suchen, und den zweiten Ansatz, wenn sie eine signifikante Kostenreduzierung erzielen oder sich vom vorhandenen Design lösen möchten.
Was ist, wenn das Projektteam die Zielkosten einfach nicht erreichen kann? Anstatt den Designprozess abzuschließen und ein Produkt mit einer minderwertigen Gewinnspanne zu erstellen, besteht die richtige Antwort darin, den Entwicklungsprozess zu stoppen und stattdessen mit anderen Projekten fortzufahren. Dies bedeutet nicht, dass das Management seinen Projektteams erlaubt, monatelang oder jahrelang zu kämpfen, bevor sie endgültig aufgeben. Stattdessen müssen sie an verschiedenen Meilensteinterminen innerhalb eines festgelegten Prozentsatzes des Kostenziels liegen, wobei jede aufeinanderfolgende Meilensteinanforderung näher an den endgültigen Zielkosten liegt. Meilensteine können an bestimmten Daten auftreten oder wenn wichtige Schritte zur Fertigstellung im Entwurfsprozess erreicht werden, z. B. am Ende jeder Entwurfsiteration.
Obwohl das Management ein Entwurfsprojekt stornieren kann, das seine Kostenziele nicht erreichen kann, bedeutet dies nicht, dass das Projekt dauerhaft eingestellt wird. Stattdessen sollte das Management alte Projekte mindestens einmal im Jahr überprüfen, um festzustellen, ob sich die Umstände so weit geändert haben, dass sie möglicherweise wieder realisierbar werden. Ein genauerer Überprüfungsansatz besteht darin, dass jedes Projektteam eine Reihe von Variablen formuliert, die eine Produktüberprüfung einleiten sollen, wenn ein Triggerpunkt erreicht wird (z. B. ein Preisverfall einer Ware, die im Produktdesign verwendet wird). Wenn einer dieser Triggerpunkte erreicht ist, werden die Projekte sofort dem Management zur Kenntnis gebracht, um zu prüfen, ob sie wiederbelebt werden sollten. Bei einer solchen Wiederbelebung sollten Änderungen der Marktpreise vergleichbarer Produkte seit der letzten Prüfung des Projekts berücksichtigt werden.
Die Zielkalkulation eignet sich am besten für Unternehmen, die im Wettbewerb stehen, indem sie kontinuierlich neue oder verbesserte Produkte auf den Markt bringen (z. B. Konsumgüter). Für sie ist die Zielkalkulation ein wichtiges Überlebensinstrument. Umgekehrt ist eine Zielkalkulation für Unternehmen mit einer geringen Anzahl von Legacy-Produkten, für die nur minimale Aktualisierungen erforderlich sind und deren langfristige Rentabilität enger mit der Marktdurchdringung und der geografischen Abdeckung verbunden ist (z. B. Erfrischungsgetränke), weniger erforderlich.
Das Zielkalkulationskonzept hat eine begrenzte Anwendung in einem Dienstleistungsunternehmen, in dem Arbeitskräfte die Primärkosten ausmachen.
Die Zielkalkulation ist ein hervorragendes Instrument für die Planung einer Reihe von Produkten mit hoher Rentabilität. Dies steht im Gegensatz zu dem weit verbreiteten Ansatz, ein Produkt zu erstellen, das auf der Ansicht der Konstruktionsabteilung basiert, wie das Produkt aussehen soll, und dann mit Kosten zu kämpfen, die im Vergleich zum Marktpreis zu hoch sind.
